風淋室在航空餐生產線中的應用

航空運輸始終將安全放在第一位，“天上的食品”同樣有著“高高在上”的衛生標準。記者在探訪新華空港航空食品公司時看到，從原料進場、加工到運送上飛機，工作人員都需要嚴格按照步驟來生產操作。食物在各個環節間的傳遞由專人經過風淋室來完成，食物擺放區和工作區也會分開隔離。負責質控的工作人員會不間斷去車間巡視，並對食品進行抽樣檢測。

　　在進入食品加工區之前，所有工作人員首先要進入消毒池清潔鞋面，接著進行“全副武裝”——穿戴好白色的工作服、一次性發套、口罩和鞋套，洗手消毒，再進入風淋室除去衣服上的毛發，最後還要用粘毛滾除塵。如果離開工作車間，工作人員就必須重複以上動作。在工作的過程中，每一個崗位都會配有一個計時器，工作人員必須每一小時洗一次手。

　　每天早上，定點農場會將新鮮的水果、蔬菜、肉類等原料送至航食加工公司，精選、過磅、檢驗後，用氯性消毒劑清洗、消毒，刷幹後分類存放然后由工作人員經過風淋室后統一送入廚房內，冷廚房主要製作水果、沙拉、三明治等配餐，因食材不經其他加工直接入口，所以衛生要求最高。當車間溫度高於15℃時，每批食品的擺盤時間不得超過45分鐘；車間溫度低於15℃時，每批食品的擺盤時間不得超過90分鐘。